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曲轴锻压机用模锻件图：曲轴锻压机用模锻件图与制订锤上模锻件图的规则基本相同，但有以下三条特殊考虑因素：（1）锻压机具有顶杆装置，就可以立着锻造带长杆的锻件（即杆的轴线与滑块运动方向一样），以减少在分模面上模锻件的周界，并减少毛边金属的消耗；（2）锻压机上模锻的锻件，它的余量的平均尺寸比锤上小30～50%，具体数字可查有关手册定；（3）如靠手钳将锻件从模槽中取出的话，模锻斜度与锤上锻件一样确定，当采用顶杆将锻件顶出时，模锻斜度可显著地减小，但也不能完全没有，否则顶杆受负荷过大。
模锻件图是锻件图的一种，也有人简称为锻件图或毛坯图，除“锻件图”条中各项要求外，模锻件图绘制时由于本身特点还需要考虑：分模线位置；选定模锻斜度、决定冲孔连皮的型式；锻造工艺对锻件纤维方向的影响；机械性能试棒的位置。
印记、钢号位置等。质量合格的精密锻件还需要具备下列要求：按锻造工艺规程锻制的锻件，其全部尺寸均应符合模锻件图上尺寸的要求，同时，需要满足模锻件图上所规定的技术条件要求，如热处理硬度、错移量大小、毛边痕大小、弯曲度、壁厚差、表面缺陷、除掉氧化皮及机械性能要求等。
分模面即锻模的上模与下模在锻件上的分界面，制定模锻件图时需要先定分模面，并考虑以下一些问题：
（1）要保锻件能自由地沿锤击方向从模槽中取出来。（2）分模的位置要尽量使模槽的深度小和宽度大，因为宽而浅的模槽是镦粗的方式充满的，狭而深的模槽是压入的方式充满的，后者金属充满要困难些，模槽磨损量相对要大些。（3）分模面应尽量使上下两部分对称。上下模的形状尽可能一样，免使分模面选择在端面上，以利于错移时及时发现。（4）为简化模子制造，分模面应尽量做成平面，而不是曲面，但二类锻件加工有时还需要选择曲面分模。（5）锻件较复杂部分尽量安排在上模内，因为上模内金属容易充满模槽。以上各项要综合考虑，以达到正确而又合理地选择分模面位置 。
