锻造工艺过程组成

2020-03-16

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无锡锻件工艺过程一般由以下工序组成，即选取好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻件和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

轴类部件是机器中经常遇到的典型部件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、很多丝杠等。它主要用来支承传动部件，传递扭矩和承受载荷。轴类部件是旋转体部件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类部件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

锤打锻件可以增加抗冲击能力,即提冲击功 Ak值，而且在每分钟锤击次数达到数值时，横向和纵向ak值为接近。锤打锻件之所以性能较高,主要是锤打过程中,基体里面缺陷组织和大组织会大部(或部分)被打碎重组,因而使整体材料成分均匀,组织和晶粒细致,强韧指标同时得到升。显而易见,这主要是说锤打精密锻件和热轧型材性能的比较,如果是水压机或机静压成型锻件,其性能应处在上述二者之间。

层状断口，往往出现在钢材的轴心部分。在钢材的断口或断面上，出现一些与折断了的石板、树皮相似的形貌。

这种缺陷在合金钢，是铬镍钢、铬镍钨钢中出现较多，在碳钢中也有发现，钢中存在非金属夹杂物，枝晶偏析、气孔、疏松等缺陷，在锻轧过程中沿纵向被拉长，使钢材断口呈片层状，层状断口严重队低钢材横向力学性能，锻造时易沿分层破裂。

模锻件