不同条件下不同性能的锻件

2020-05-09

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模锻件在不同条件下使用的零件对机械性能的要求不同，因而对冷却后的组织要求也不一样。例如，发电机转子和低压汽轮机转子，要求较高的常温综合机械性能，故淬火后要求获得马氏体或马氏体和下贝氏体的混合组织,而高压汽轮机转子则要求较高的高温蠕变强度。

对于常用的铬钼钒钢来说，要求获得高温蠕变强度较高的上贝氏体组织，而且高温强度按下列顺序逐步降：上贝氏体→上贝氏体+下贝氏体→下贝氏体。但上贝氏体中不准有铁素体组织存在，否则高温性能变坏。又如高硬冷轧辊要求具有高的耐磨性和承受较高冲击载荷的能力，因而要求在厚度的表面硬化层中获得马氏体组织，其中残余奥氏体量应尽量减少。

环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成适合的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。

轴类部件是机器中经常遇到的典型部件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、很多丝杠等。它主要用来支承传动部件，传递扭矩和承受载荷。轴类部件是旋转体部件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类部件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

锻造厂的锻件产品是通过锻造加工塑性变形的，无锡锻件加工是利用外力使锻件原材料产生塑性变形，获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或部件的加工方法。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属锻造流线，大大加强了锻件在使用中的性能。

无锡锻件