模锻件
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高密度模锻件

2020-05-16

通过闭模锻造或封闭模锻造而对该成型材料进行锻造,以制造高密度锻件。无锡锻件高密度铁基锻件的方法,按照顺序包括如下步骤: 制备含铁基金属粉末和石墨粉末的铁基粉末混合物; 对该铁基粉末混合物进行预成形压制,以形成预成形坯;另外,锤打精密锻件可以增加抗冲击能力,即提冲击功 Ak值,而且在每分钟锤击次数达到数值时,横向和纵向ak值为接近。

模锻件扩孔时,在扩和终扩之间须及时换芯轴。否则由于芯轴直径过小,不但会使坯料的转动送进操作困难,而且容易造成模锻件的孔壁厚度不均匀和内壁凹凸不平。

在每次换芯轴前,要平整锻坯端面,并使锻坯髙度保持在70mm左右。模锻件扩孔操作时,坯料的转动送进要均运,送进量不能太大,也不能太小,坯料两端面应与芯轴垂直。当锻坯孔径接近齿圈孔径(φ400mm)时,应使用终扩芯轴进行整形扩孔。

模锻件在自由锻时扩孔主要是采用马杠扩孔。马杠扩孔的应力应变情况近似拔长,与长轴拔长又有区别,它是模锻件坯料沿圆周方向的拔长,是局部加载,整体受力。马杠扩孔时变形区金属沿切向和宽度方向流动。

马杠扩孔时变形区金属主要沿切向流动,并增内、外径。马杠上扩孔的锻件一般壁较薄,故对外端变形区金属切向流动的阻力远小宽度方向,马杠与模锻件的接触面呈弧形,利于金属沿切向流动。因此马杠扩孔时轴类锻件尺寸变化是壁厚减薄,内、外径扩大,宽度方向稍有增加。因此,在小批量、小型环件中,选用马杠上扩孔比较适合锻制模锻件。

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