精密锻件的工艺分类

2022-08-03

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　目前已应用于出产的精密锻件的铸造工艺很多，按成形温度不同能够分为热精锻、冷精锻、温精锻、复合精锻、等温精锻等。

　　1、热精锻工艺

　　铸造温度在再结晶温度之上的精细铸造工艺称为热精锻，热精锻资料变形抗力低、塑性好，简单成形比较杂乱的工件，可是因激烈氧化作用，工件外表质量和尺度精度较低，热精锻常用的工艺办法为闭式模锻。

精密锻件

　　2、冷精锻工艺

　　冷精锻是在室温下进行的精细铸造工艺，冷精锻工艺具有如下特色：工件形状和尺度较易操控，防止高温带来的差错，工件强度和精度比较高，表面质量好，冷锻成形进程巾，工件塑性差、变形抗力大，对模具和设备要求商，而且很难成形结构杂乱的零件。

　　3、温精锻工艺

　　温精锻是在再结晶温度之下某个适合的温度下进行的精细铸造工艺，温锻精细成形技术既突破冷锻成形中变形抗力大、零件形状不能太杂乱、需增加中间热处理和外表处理工步的局限性，又克服了热锻中因激烈氧化作用而下降外表质量和尺度精度的问题，它一起具有冷锻和热锻的优点，克服了二者的缺点。

　　4、复合精锻工艺

　　随着精锻工件的日趋杂乱以及精度要求提高，单纯的冷、温、热锻工艺已不能满足要求，复合精锻工艺将冷、溢、热锻工艺进行缝合共同完成一个工件的铸造，能发挥冷、温、热锻的优点，摒弃冷、温、热锻的缺点。

　　5、等温精锻工艺

　　等温精锻是指坯料在趋于稳定的温度下模锻成形，等温模锻常用于航空航天工业中的钛合金、铝合金、镁合金等难变形资料的精细成形，近年来也用于轿车和机械工业有色金属的精细成形，等温铸造首要应用于铸造温度较窄的金属资料，尤其是对变形温度非常敏感的钛合金

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