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模锻件中的“白点”是冶金及锻造的共同产物，该缺陷是在材料的冶炼中孕育在锻件中发现，“白点”普遍以群的形式分布在锻件较为中心的部位，对锻件的危害很大，如何在锻件中准确判定“白点”及采取适当的锻后热处理工艺去掉这一缺陷，是锻造企业在锻件生产中的重要质量保障措施。
“白点”是轴状锻件中常见的密集性缺陷，如何用声波探测这种没有损坏检测方式正确判定锻件的“白点”是我们这次技探索的出发点，通过对声波探测所发现缺陷波型特征的分析，结合对锻件缺陷处金相观察及打断口方法证实缺陷性质，利用声波缺陷的波型特征对锻件“白点”的准确判定，同时对已产生“白点”的锻件采取工艺措施去掉“白点”。
我公司是一无锡模锻件厂家，主要从事模块及结构件的自由锻造，在生产5CrNiMo材料的模坯锻件过程中，按GB/T11880-89《模锻锤和大型机械锻压机用模块条件进行声波检测其合格率很低，现象主要反映为在模坯的纵向中心部分出现大面积密集性缺陷，为了弄清缺陷的性质和找到解决的办法，我公司人员对此作了次探索，我们先设计了解决问题的思路如下：
① 用声波探测仪对锻件缺陷作初步定位．
② 在缺陷部位垂直于模坯纵向对模坯进行切片取样
③ 用磁探测对取样切片上声波探测所发现的缺陷进行显像定位
④ 对磁探测显像定位的缺陷用线切割取金相观察试样及打断口观察
⑤ 用金相观察对缺陷进行定性分析
⑥ 在定性分析的基础上提出工艺解决措施
⑦ 用声波探测不合格的模坯实施工艺试验
⑧ 用新的工艺处理后的精密锻件模坯再用声波探测复检
下面就介绍一下我公司的这次工艺探索的实际操作过程
1、 用声波探测仪对锻件缺陷进行初步定位．
锻件尺寸：2000×400×185
锻造材料：5CrNiMo
钢锭锭型：2。5T四方锭下料(450×450×750)
锻造工艺：加热温度1180℃，始锻温度1150℃，经两火三镦三拔自然缓冷。
锻后退火：880℃保温6－8小时炉冷至500℃以下出炉。
