今日，由无锡明丰液压气动成套有限公司为您具体介绍一下精密锻件回火过程的注意点有哪些？

不锈钢精密锻件的回火主要有两个目的:一是消除淬火过程中发生的应力;二足促进淬火后马氏体和剩下奥氏体亚稳态结构的分化和改动。

回火温度低于共析改动温度,通常约为650℃,坚持时间不少于2小时。跟着回火温度的升高，马氏体将碳从过饱和状况分出，构成涣散的细碳化物。马氏体会构成块状铁氧体。因而，“不锈钢精密锻件”钢的硬度会跟着回火温度的升高而逐渐下降。

回火一个不容忽视的问题是:回火过程中的脆性问题,在300 ℃ ~ 400℃低温区回火脆性,在500 ℃~ 650℃高温回火脆性。当碳原子分出时，在晶界处构成一薄层碳化物时，会发生一种名为低温回火脆性的效应。这种碳化物称为e-碳化物，其结构和组成与碳化物不同，导致冲击耐性降低，称为低温回火脆性。当凹形火持续升温，构成安稳的回火结构时，回火脆性通过二次回火处理后不再呈现，故又称“不可逆回火脆性”。在450 ℃ ~ 650℃高温回火脆性的速度与冷,有很多缓慢冷却回火脆性,无回火脆性的快速冷却。高温回火脆性是可逆的，只需去掉回火脆性的钢再加热到600 ℃。因而，回火脆性可能与晶界低熔点脆性化合物的分出有关。在某些合金钢中参与钼能够消除回火脆性，即低温回火脆性。专家普遍认为可能是钼与某些合金元素构成复合碳化物，抵消了碳化物的倒霉影响。

依据铸造性能的不同要求，回火温度又分为低温回火、中温回火和高温回火。

(1)低温回火回火温度100 ℃ ~ 250℃,用火马氏体的安排,和过饱和分出碳马氏体的一部分,硬质合金马氏体构成。这种钢的含碳量非常小，马氏体中的过饱和碳也很小。因而回火马氏体本身具有杰出的耐性，碳化物的分出和安稳进一步提高了钢的强度和硬度。

(2)中部温度回火温度300 ℃ ~ 500℃回火,回火安排回火屈氏体,具有杰出的强度和耐性。该回火工艺广泛应用于低合金钢中。

(3)高温回火温度550 ℃ ~ 650℃回火,回火安排涣散,细粒度的索氏体。淬火+高温回火工艺称为回火淬炼。适用于低合金钢，多元素强碳化物成型，具有较高的强度和耐性。

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