精密锻件加工主要有哪些特点

2022-11-05

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精密锻件

精密锻件加工的锻件一般用于传动轴，精密锻件是设备的关键和核心的部件，有的精密锻件整个机器也可运行起来，精密锻件在生产起来是单件生产的，精密锻件的报废也是相当的巨大的，机器操作的频繁和不规律都会使精密锻件以达到节约能源的目的。

精密锻件加工特点那就是对锻件的制定定义了，也是大幅度的降低产品零件的成本，适合零件的形状较复杂，使用性是比较高的，精密锻件不是在任何情况下有事经济型的，要根据产品的生产的批量性能要求，综合成本和经济效益来考虑的。精密锻件的批量越大，效益就越好。

精密锻件的加工特点如下：

1、重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨

2、比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。对于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好。如高速钢轧材经过改锻后才能满足使用的基本要求。特别是高速钢铣刀须进行改锻。

3、重轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。

4、节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。精密锻造的锻件，不仅可节省更多的原材料，而且也可节约更多的加工工时。

5、生产率高。采用顶锻自动机生产M24螺母时，是六轴自动车床生产效率的17.5倍。

6、自由锻造一般灵活性大，所以，一些修造厂中广泛地采用此锻造方法生产各种配件。

精密锻件

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