浅谈大型环锻件

2020-04-16

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尺寸大、重量大大型环形锻件的主要、根本的特点是它的尺寸大和重量大。例如:我国近年来制造成功的600MW汽轮发电机转子锻件的尺寸为f1280mm x 16310mm,单重11。 5t21;国外生产的2200~ 2400MW汽轮发电机转子锻件的尺寸为$1808mm x 16880mm,单重247。

其次，由于尺寸大和重量大,工件的热容星有很大,这就使得大型锻件在执行热处理工序时不可能得到比较大的加热速度和冷却速度。因此,对于性能、质量要求较高,需要通过调质或淬火使钢的内组织发生重大改变的大型锻件。

需要采用过冷奥氏体很稳定、淬透性很高的钢种,如;Ni-Cr-Mo。 Ni-Mo-V、Ni-Cr-Mo-V系钢等。但是,过冷奥氏体稳定性高的钢易于发生组织遗传并进而造成合金钢大环形锻件中的晶粒大和大小不均。为了解决这个问题,往往需要采用不一样和比较复杂的热处理过程。

再者,尺寸大和重量大，使得大型工件在加热和冷却过程中产生大的表面与心部温差和组织转变的不同时性并进面遐成工件中的大内应力。在大型锻件中,大的压应力会对大型锻件内部组织转变产生阻碍作用,使其推迟或减少转变数量I大的拉应力会导致工件中的裂纹，甚至整体断裂。

此外,在热处理过程结束之后,大的内应力会转化为驻于大型工件内部的残余应力其数值有时可高达数十或百余MPa,并可与其他有害因素(如钢中的氢大尺寸的非金属夹杂物寒冷的气候等)结合,造成大型工件在储存或运送中发生断裂,称为置裂。当内应力的数值较小时，虽然不会导致断裂的发生,却会引起大型工件的尺寸形状的不稳定。并将转化成为工件在正常工作时所承受载荷的一部分,使工件的有效承载能力降低。

此外,还有大型精密锻件在力学性能上的方向性工件表层与心部组织性能上的大差异等,也都是出于其尺寸大、重量大所引起的。

精密锻件