锻件锻造工艺过程

2020-04-09

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锻件锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻件和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。和轴类锻件不同,是金属坯料施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。

锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的前提。业内将一般锻件分为3类，每类中再细分为3组，共9组。

无锡锻件厂家提醒您工作前检查有关机电设备、模具、工具设施和液压管道是否安全，并为设备加油润滑，否则不准使用。锻造厂工作前应对锤头、锤杆、模具和工具等进行预热。严禁远距离扔料，近距离扔料要加防护挡板，环形锻件坯料不得从人行道上扔过，对于大型环形锻件需要用钳夹牢并由吊车运送。手工锻造是用手锻工具依靠人力打击，在铁砧上进行的，劳动强度大。

我公司是一无锡锻件厂家，主要从事模块及结构件的自由锻造，轴类锻件锻造，在生产5CrNiMo材料的模坯锻件过程中，按GB/T11880-89《模锻锤和大型机械锻压机用模块条件进行声波检测其合格率很低，现象主要反映为在模坯的纵向中心部分出现大面积密集性缺陷，为了弄清缺陷的性质和找到解决的办法，我公司人员对此作了次探索。

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